It-tħin huwa proċess ta' finitura fejn komponenti żgħar jiġu mċaqalqa ġewwa kontenitur b'materjali li joborxu, deterġenti, u, f'xi proċessi, ilma. Kuntatt ripetut bejn il-partijiet u l-mezzi tal-ipproċessar ineħħi l-ħmieġ, jillixxa t-truf, inaddaf l-uċuħ, u jikseb finitura aktar uniformi.
Fl-industrija tal-armi tan-nar, jintuża prinċipalment għal partijiet żgħar, labar, lievi, grilletti, komponenti tal-grillett, viti, u partijiet żgħar tal-metall . Huwa partikolarment adattat għall-magni simultanji ta' bosta partijiet prodotti bil-massa.
Kif taħdem
Il-komponenti jitqiegħdu f’tanbur li jdur jew f’tank li jivvibra flimkien ma’ elementi li joborxu msejħa media . Il-moviment jikkawża suċċessjoni kontinwa ta’ kuntatti, frizzjonijiet, u impatti żgħar.
L-azzjoni kkombinata tal-midja u l-kompost tal-ipproċessar tneħħi ammonti kkontrollati ta’ materjal mill-aktar żoni esposti. Il-proċess jista’ jiġi aġġustat billi jiġu modifikati:
- it-tip u d-daqs tal-midja;
- veloċità tar-rotazzjoni jew tal-vibrazzjoni;
- tul taċ-ċiklu;
- il-proporzjon bejn il-komponenti u l-abrażivi;
- l-ammont ta’ ilma u deterġent;
- il-materjal u l-ebusija tal-biċċiet.
Tħawwid rotatorju
Fit -tbandil rotatorju, il-komponenti jitqiegħdu ġo tanbur li jdur bil-mod. Il-kontenut jittella’ bil-moviment u jaqa’ ripetutament, u jiġġenera azzjoni ta’ frizzjoni u rromblar.
Il-proċess huwa relattivament sempliċi u effettiv, iżda jista' jieħu ħafna ħin. Huwa adattat għat-tneħħija tal-grad, l-arrotondament, u l-irfinar ġenerali ta' komponenti żgħar u reżistenti għall-impatt.
Tbandil vibratorju
Fit -tumbling vibranti, tank jittrażmetti moviment rapidu u kkontrollat lill-biċċiet tax-xogħol u lill-midja. Il-komponenti javvanzaw fil-massa abrażiva permezz ta' oscillazzjonijiet żgħar u kontinwi.
Din is-sistema tippermetti proċess ġeneralment aktar uniformi u delikat minn tanbur li jdur. Tippreserva l-forma aħjar u tippermetti kontroll aktar preċiż fuq il-finitura.
Tħawwid ċentrifugali
Sistemi ċentrifugi jużaw kontenituri li jduru f'moviment ikkombinat, u jiġġeneraw forzi akbar mit-tbandil tradizzjonali. L-azzjoni abrażiva hija aktar intensa u tnaqqas b'mod sinifikanti l-ħinijiet tal-ipproċessar.
Hija teknoloġija adattata għal komponenti żgħar u reżistenti, iżda teħtieġ parametri preċiżi biex jiġu evitati impatti, deformazzjonijiet jew tneħħija eċċessiva.
Tħawwid manjetiku
It-tqattigħ manjetiku juża labar żgħar tal-istainless steel jew elementi mċaqalqa minn kamp manjetiku. Dawn jilħqu kavitajiet u żoni diffiċli biex jintlaħqu, u jipproduċu finitura fina u uniformi.
Huwa partikolarment adattat għal partijiet żgħar, komponenti ta' preċiżjoni, u biċċiet b'ġeometriji kumplessi. Madankollu, mhux adattat għad-daqsijiet u t-tipi ta' materjali kollha.
Mezzi abrażivi
Il-mezzi huma l-elementi li jiġu f'kuntatt mal-komponenti. Jistgħu jkollhom forom, daqsijiet u proprjetajiet abrażivi differenti.
Fost l-aktar użati komunement hemm:
- mezzi taċ-ċeramika;
- Elementi tal-plastik li jobrox;
- blalen u labar tal-metall;
- Qoxriet tal-ħaxix imfarrka;
- granuli tal-injam;
- qamħirrum mitħun;
- materjali sintetiċi għall-illustrar.
Il-forma trid tippermetti li l-midja tilħaq l-uċuħ mingħajr ma teħel fit-toqob, fil-ħjut u fil-kavitajiet.
Mezzi taċ-ċeramika
Il-mezzi taċ-ċeramika għandhom prestazzjoni għolja tat-tqattigħ u jintużaw biex ineħħu l-ħmieġ, l-ossidi, u l-marki tal-magni. Huma disponibbli f'forom trijangulari, ċilindriċi, sferiċi, jew ikkontornati.
Jistgħu jkunu aggressivi fuq uċuħ delikati u jridu jintgħażlu abbażi tal-ebusija u d-daqs tal-komponenti.
Midja tal-plastik
Il-mezzi tal-plastik ġeneralment huma eħfef u inqas aggressivi. Huma adattati għal metalli relattivament rotob, bħall-aluminju u xi ligi ħfief, jew meta trid tillimita t-tond tat-truf.
Jistgħu jiġu mgħobbija b'abrażivi differenti biex tinkiseb kapaċità speċifika ta' qtugħ.
Midja tal-pjanti
Granuli tal-qamħirrum, qxur tal-ġewż, u materjali oħra tal-pjanti jintużaw primarjament f'ċikli ta' tindif niexef, tnixxif, u lustrar. Jistgħu jiġu kkombinati ma' pejstijiet speċifiċi.
Dawn il-mezzi għandhom azzjoni relattivament ġentili u huma adattati għall-illustrar ta' komponenti żgħar, iżda jistgħu jħallu residwi fil-kavitajiet.
Tħawwid imxarrab
Fil-proċess imxarrab, jiżdiedu l-ilma u komposti tat-tindif jew tal-lubrikazzjoni. Il-likwidu jittrasporta r-residwi, ikessaħ il-massa, u jipprevjeni l-imblukkar tal-abrażivi.
Il-prodotti użati jistgħu wkoll jipprevjenu l-korrużjoni temporanja u jżommu l-wiċċ nadif matul iċ-ċiklu.
Tħawwid niexef
It-tħin niexef juża mezzi veġetali jew sintetiċi mingħajr iż-żieda ta' ilma. Jintuża primarjament għall-illustrar, it-tnixxif, u l-irfinar finali.
Il-proċess jipproduċi trab u jista' jiġġenera elettriku statiku. Ir-residwi għandhom jitneħħew kompletament mill-komponenti wara l-ipproċessar.
Tneħħija tal-burrs
Wara l-qtugħ, it-tħin, l-ittimbrar, jew il-qtugħ, jistgħu jibqgħu sporġenzi rqaq imsejħa burrs . It-tqattigħ jaġixxi primarjament fuq l-aktar żoni esposti u jnaqqas progressivament id-daqs tagħhom.
Mhux it-tbajja’ kollha jistgħu jitneħħew b’mod effettiv. Dawk kbar ħafna jew dawk li jinsabu f’żoni protetti jeħtieġu pproċessar mekkaniku manwali jew awtomatizzat minn qabel.
It-tond tat-truf
Il-kuntatt mal-midja għandu t-tendenza li jrattab it-truf li jaqtgħu. Dan jista' jtejjeb l-immaniġġjar, inaqqas ir-riskju ta' qatgħat, u jiffaċilita l-applikazzjoni ta' xi kisi.
Madankollu, f'komponenti ta' preċiżjoni, it-tondjar eċċessiv jista' jikkomprometti l-ġeometriji, l-uċuħ ta' kuntatt, u l-adattamenti. Għalhekk iċ-ċiklu jrid jiġi limitat bir-reqqa.
Finitura tal-wiċċ
It-tumbling jillivella d-dehra tal-komponenti u jnaqqas l-aktar marki ovvji minn proċessi preċedenti. Ir-riżultat jista' jkun matt, satin, jew tleqq, skont il-midja u ċ-ċiklu użat.
Mhux bilfors jipproduċi wiċċ perfettament ċatt: l-azzjoni ssegwi l-ġeometrija tal-biċċa u għandha t-tendenza li taħdem aktar fuq l-aktar żoni esposti.
Użu fl-armi
It-tgergir jista' jintuża fuq:
- labar u plaggs;
- grilletti u lievi;
- viti u partijiet żgħar;
- komponenti tal-isparatura;
- estratturi u ejectors;
- partijiet żgħar tax-xaters;
- komponenti miksuba permezz ta' stampar jew CNC;
- kontenituri tal-iskartoċċi maħsuba għat-tagħbija mill-ġdid.
Partijiet b'uċuħ funzjonali kritiċi jeħtieġu protezzjoni, ċikli qosra, jew makkinarju alternattiv.
Tindif tal-qxur tal-iskartoċċi
Fl-iċċarġjar mill-ġdid tal-munizzjon, it-tumbling huwa komunement użat biex jitnaddfu u jiġu llustrati l-kisi tal-metall . Sistemi niexfa ħafna drabi jużaw granuli veġetali, filwaqt li sistemi mxarrba jistgħu jużaw labar żgħar tal-istainless steel.
L-ipproċessar ineħħi r-residwi u l-ossidazzjoni tal-wiċċ, iżda l-kaxxi għandhom jiġu separati mill-midja, maħsulin u mnixxfa sewwa qabel ma jerġgħu jintużaw.
Tħejjija għat-trattamenti
Wiċċ imtaqqab jista' jkun adattat għal-lustrar, kisi tan-nikil, anodizzazzjoni, jew trattamenti oħra. Qabel l-irfinar finali, l-abrażivi, iż-żjut, u l-komposti residwi kollha għandhom jitneħħew.
Il-grad ta' ħruxija għandu jkun kompatibbli mal-kisi maħsub: wiċċ li jkun lixx wisq jew ikkontaminat jista' jnaqqas l-adeżjoni tiegħu.
Tumbling u sandblasting
It-tneħħija tar-ramel tipproġetta partiċelli li joborxu kontra l-wiċċ u tippermetti l-magni ta' komponenti anke kbar. It-tħin, min-naħa l-oħra, juża l-moviment kollettiv tal-partijiet u l-midja f'kontenitur.
It-tindif bir-ramel spiss jipproduċi finitura matta uniformi; it-tħin huwa partikolarment effettiv biex tneħħi l-gradi u t-tondjar ta' bosta komponenti żgħar fl-istess ħin.
Tħawwid u twittija
Ix-xkatlar ġeneralment isir b'abrażiv iggwidat fuq il-wiċċ u jippermetti kontroll lokalizzat. It-tumbling, min-naħa l-oħra, jipproċessa l-komponenti kollha simultanjament mingħajr intervent dirett fuq kull biċċa individwali.
Għalhekk huwa aktar produttiv, iżda joffri inqas kontroll fuq żoni individwali u ġeometriji aktar delikati.
Tħawwid u illustrar
Il-lustrar tradizzjonali juża diski, feltri, u komposti abrażivi biex jikseb tleqqija għolja. It-tumbling jista' jipproduċi finitura tleqqija għolja bl-użu ta' mezzi speċifiċi, iżda r-riżultat jiddependi fuq il-forma u l-materjal tal-komponenti.
Għal uċuħ estetiċi ta' kwalità partikolarment għolja, jista' jkun meħtieġ illustrar manwali sussegwenti.
Kontroll dimensjonali
It-tgergir ineħħi l-materjal primarjament mit-truf u l-uċuħ esposti. Għalkemm it-tneħħija ġeneralment hija baxxa, ċikli twal jistgħu jbiddlu d-dimensjonijiet u l-forom.
B'mod partikolari, iridu jiġu ċċekkjati dawn li ġejjin:
- uċuħ tal-għeluq;
- uċuħ ta' appoġġ;
- ħjut;
- toqob kalibrati;
- truf funzjonali;
- marki u inċiżjonijiet.
Separazzjoni tal-komponenti
Ladarba ċ-ċiklu jkun komplut, il-biċċiet tax-xogħol iridu jiġu separati kompletament mill-midja. Il-partiċelli li joborxu jistgħu jeħlu fil-kavitajiet, fit-toqob għomja, u fil-ħjut.
Is-separazzjoni tista' ssir bl-użu ta' għarbiel, gradilji, sistemi manjetiċi jew għażla manwali, skont id-daqs tal-materjali użati.
Riskji tal-ipproċessar
Ċiklu mhux korrett jista' jikkawża:
- arrotondament eċċessiv tat-truf;
- daqqiet minħabba impatti reċiproċi;
- alterazzjoni tat-tolleranzi;
- il-midja mwaħħla fit-toqob;
- finitura irregolari;
- kontaminazzjoni tal-wiċċ;
- telf ta' marki baxxi;
- korrużjoni wara ċikli mxarrbin.
Vantaġġi ewlenin
- ipproċessar simultanju ta' bosta komponenti;
- tnaqqis tal-burr;
- uniformità tal-finitura;
- attenwazzjoni kkontrollata tat-tarf;
- il-possibbiltà li taħdem fuq l-imxarrab jew fuq in-niexef;
- spejjeż baxxi fil-produzzjoni tal-massa;
- għażla wiesgħa ta' midja u riżultati;
- ħtieġa mnaqqsa għal intervent manwali.
Limiti tal-Proċess
It-tumbling huwa inqas selettiv mill-proċessi manwali u ma jagħmilx distinzjoni bejn żoni estetiċi u uċuħ funzjonali. Komponenti delikati jew ta' preċiżjoni għolja jistgħu jeħtieġu maskri, separaturi, jew metodi oħra.
Ir-riżultat jiddependi fuq il-kombinazzjoni tal-magna, il-mezz, il-kompost, it-tul ta' żmien, u l-kwantità tal-partijiet. Ċiklu adattat għal komponent wieħed jista' jkun ta' detriment għal ieħor.
Finitura produttiva
It-tħin jippermettilek tneħħi l-gradjatura, tnaddaf, u twitti ħafna komponenti żgħar fl-istess ħin . Għalhekk huwa proċess importanti fil-manifattura industrijali tal-armi tan-nar u fil-preparazzjoni ta' partijiet żgħar.
L-effettività tiegħu tiddependi fuq il-bilanċ korrett bejn il-kapaċità abrażiva u l-preservazzjoni tal-ġeometrija, speċjalment meta jkunu preżenti tolleranzi stretti u uċuħ funzjonali.
