BÖHLER-staal verwijst niet naar één enkele legering, maar naar een brede familie van speciale staalsoorten die worden geproduceerd door het Oostenrijkse merk BÖHLER, onderdeel van de voestalpine High Performance Metals-groep. Elke staalsoort wordt aangeduid met een specifiek acroniem en heeft verschillende samenstellingen, prestatie-eigenschappen en beoogde toepassingen.
In de jachtindustrie staat de naam BÖHLER vooral bekend om zijn staalsoorten die gebruikt worden voor de messenmakerij . Deze materialen worden gebruikt voor de productie van jachtmessen, vellenmessen, outdoorgereedschap en hoogwaardig ambachtelijk bestek.
BÖHLER is geen staalsoort.
Het is niet voldoende om een mes simpelweg "BÖHLER-staal" te noemen om de ware eigenschappen ervan te onthullen. Het is belangrijk om de legeringscode te controleren , zoals N690, N695, M390, K110 of K390.
De verschillende afkortingen kunnen naar staalsoorten verwijzen:
- martensitische roestvrijstalen;
- van koudbewerkingsgereedschap;
- producten door poedermetallurgie;
- gekenmerkt door een hoge slijtvastheid;
- Ontworpen om prioriteit te geven aan taaiheid, hardheid of corrosiebestendigheid.
Er bestaat dus niet één beste BÖHLER-staalsoort. De keuze hangt af van het type mes, de bladgrootte, de omgeving waarin het gebruikt zal worden en de gewenste balans tussen scherpte, duurzaamheid van de snede, robuustheid en slijpgemak.
De populairste BÖHLER-staalsoorten voor messen
BÖHLER N690
BÖHLER N690 is een van de populairste staalsoorten in Europees bestek. Het is een corrosiebestendig martensitisch chroomstaal met een relatief hoog koolstofgehalte en toevoegingen van molybdeen, vanadium en kobalt.
De gemiddelde nominale samenstelling omvat ongeveer:
- 1,08% koolstof;
- 17,30% chroom;
- 1,10% molybdeen;
- 1,50% kobalt;
- 0,10% vanadium.
Bij een juiste warmtebehandeling biedt het een goede balans tussen corrosiebestendigheid, scherptebehoud, stabiliteit en herslijpbaarheid . Om deze redenen wordt het veel gebruikt in jachtmessen, vouwmessen en vaststaande messen voor buitengebruik.
De uiteindelijke hardheid wordt door de fabrikant bepaald op basis van de geometrie en het gebruik, en ligt vaak rond de 58-61 HRC . De werkelijke waarde mag echter niet alleen op basis van de naam van het staal worden afgeleid.
BÖHLER N695
BÖHLER N695 is een martensitisch roestvrij staal met een hoog koolstof- en chroomgehalte. Het wordt over het algemeen beschouwd als een betrouwbare en relatief gebruiksvriendelijke oplossing, geschikt voor de productie van gebruiks- en jachtmessen.
Het biedt een goede corrosiebestendigheid en kan een hoge hardheid bereiken, terwijl het minder vaak geslepen hoeft te worden dan sommige moderne staalsoorten die met poedermetallurgie worden geproduceerd. De prestaties zijn echter afhankelijk van de kwaliteit van de warmtebehandeling en de geometrie van de snijkant.
BÖHLER M390 MICROCLEAN
BÖHLER M390 MICROCLEAN is een martensitisch chroomstaal dat geproduceerd wordt door poedermetallurgie . Het wordt gewaardeerd in hoogwaardig bestek vanwege de combinatie van:
- hoge slijtvastheid;
- uitstekende levensduur van de schroefdraad;
- opmerkelijke weerstand tegen corrosie;
- fijne en homogene structuur;
- goede polijstbaarheid.
De hoge concentratie legeringselementen bevordert de vorming van zeer harde carbiden. Hierdoor gaat de snijkant lang mee, maar is het slijpen lastiger dan bij conventioneel staal. Voor een goed resultaat worden diamantslijpstenen of specifieke schuurmiddelen aanbevolen.
De M390 is bijzonder geschikt voor vouwmesjes, compacte jachtmessen en gereedschap dat een lange snijkracht en weinig onderhoud vereist. Het is niet per se de ideale oplossing voor zeer grote messen die onderhevig zijn aan stoten, verdraaiing of zijdelingse spanning.
BÖHLER K110
BÖHLER K110 is een koudbewerkingsgereedschapsstaal, doorgaans geassocieerd met de D2-familie. Het heeft een hoog koolstof- en chroomgehalte en biedt een opmerkelijke slijtvastheid.
Het wordt ook gebruikt in bestek vanwege de lange levensduur van de snede en de doorgaans lagere kosten in vergelijking met poedermetallurgische staalsoorten. Ondanks het hoge chroomgehalte bereikt het over het algemeen niet de corrosiebestendigheid van echt roestvrij staal voor bestek. Het vereist daarom reiniging, droging en minimale oppervlaktebescherming.
BÖHLER K390 MICROCLEAN
BÖHLER K390 MICROCLEAN is een poedermetallurgisch gereedschapsstaal dat is ontwikkeld om een extreem hoge slijtvastheid te bieden in combinatie met een goede taaiheid voor zijn klasse.
Het produceert messen met een extreem lange scherpte, maar het is geen roestvrij staal. In de aanwezigheid van vocht, organische resten of zoute stoffen moet het zorgvuldig worden gereinigd en beschermd. Het slijpen vereist bovendien effectieve slijpmiddelen en een zekere mate van ervaring.
MICROCLEAN Poedermetallurgie
Een aantal van BÖHLER's meest geavanceerde staalsoorten dragen de aanduiding MICROCLEAN . Bij deze materialen wordt het metaal omgezet in kleine deeltjes, die vervolgens onder gecontroleerde omstandigheden worden samengeperst tot een compact, homogeen product.
Vergeleken met een vergelijkbaar conventioneel staal, zorgt dit proces voor een gelijkmatigere verdeling van carbiden en vermindert het de segregatie van legeringselementen. Voordelen kunnen onder meer zijn:
- fijnere en homogener microstructuur;
- hoge slijtvastheid;
- grotere consistentie in prestaties;
- mogelijkheid om grote hoeveelheden legeringselementen te gebruiken;
- Een goede combinatie van hardheid, taaiheid en materiaalstabiliteit.
Poedermetallurgie maakt een mes niet automatisch superieur. Het resultaat hangt altijd af van het ontwerp, de afwerking en de warmtebehandeling van het mes.
Hardheid en warmtebehandeling
De staalcode beschrijft het materiaal, maar garandeert niet de kwaliteit van het mes. Twee messen gemaakt van dezelfde legering kunnen door de warmtebehandeling zeer verschillende prestaties leveren.
Afkoeling, eventuele cryogene behandeling en temperen bepalen de uiteindelijke hardheid en hebben invloed op:
- draad vasthouden;
- weerstand tegen afbrokkelen en breken;
- dimensionale stabiliteit;
- het gemak waarmee ze geslepen kunnen worden;
- het vermogen van het blad om stoten en buiging te weerstaan.
Een zeer hoge hardheid kan de duurzaamheid van de snede verbeteren, maar is niet altijd een voordeel. Als de behandeling onvoldoende is of de snijkant te dun, neemt het risico op microbeschadiging toe. Voor een jachtmes is een evenwicht tussen hardheid en taaiheid vaak beter.
BÖHLER-staal en corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid verschilt aanzienlijk per legering. N690, N695 en M390 bevatten een hoog percentage chroom en zijn ontworpen om oxidatie effectief tegen te gaan, maar geen enkel bestekstaal mag als volledig corrosiebestendig worden beschouwd.
De K110 en K390 vereisen extra zorg, vooral tijdens de jacht. Bloed, vocht, zweet en zoutresten kunnen oxidatie en vlekken op het oppervlak veroorzaken als het mes vuil of nat wordt opgeborgen.
Na gebruik is het raadzaam om:
- Reinig het mes en vermijd agressieve schoonmaakmiddelen;
- Verwijder zorgvuldig alle organische resten;
- Droog het mes, de angel en het mechanisme af;
- Breng een dunne beschermfolie aan die geschikt is voor het beoogde gebruik;
- Bewaar het mes niet langdurig in een vochtige schede.
Gebruik in jachtmessen
Voor een doorsnee jachtmes is de BÖHLER N690 een uitgebalanceerde oplossing: het is goed bestand tegen corrosie, blijft lang scherp en kan zonder bijzonder ingewikkelde apparatuur worden geslepen.
De M390 is geschikt wanneer een zeer lange levensduur van de snijkant en minder onderhoud gewenst zijn, waarbij hogere kosten en meer arbeidsintensief naslijpen acceptabel zijn.
De K390 biedt een uitzonderlijke scherptebehoud, maar vereist meer aandacht om roestvorming te voorkomen. De K110 daarentegen is een solide keuze voor robuuste messen en gereedschappen waarbij slijtvastheid belangrijker is dan volledige roestbescherming.
Bladgeometrie en snijkwaliteit
Staal is slechts één van de factoren die de prestaties bepalen. Bladdikte, afschuining, slijphoek en afwerking van de snijkant kunnen de snijprestaties net zo goed beïnvloeden als de metaalsamenstelling.
Een dun lemmet met de juiste geometrie kan beter snijden dan een lemmet van duurder, maar veel te dik staal. Evenzo compenseert zeer slijtvast staal niet voor slecht slijpen of een ontoereikende warmtebehandeling.
Hoe kies je een BÖHLER stalen mes?
Controleer voor aankoop het volgende:
- het volledige acroniem voor staal;
- de door de fabrikant opgegeven hardheid;
- het type warmtebehandeling;
- de geometrie en dikte van het blad;
- de vereiste corrosiebestendigheid;
- de beschikbaarheid van de gereedschappen die nodig zijn om het te slijpen;
- de betrouwbaarheid van de messenfabrikant.
Algemene termen zoals "chirurgisch staal", "speciaal staal" of simpelweg "BÖHLER-staal" geven onvoldoende informatie. De precieze naam van de legering is essentieel voor het beoordelen van de eigenschappen en het onderhoud ervan.
Voordelen van BÖHLER-staal
- ruime keuze aan gespecialiseerde legeringen;
- hoge kwaliteit en uniformiteit;
- beschikbaarheid van conventionele en poedermetallurgische staalsoorten;
- Uitstekende snijprestaties in de meest geavanceerde legeringen;
- oplossingen die geschikt zijn voor zowel industrieel als ambachtelijk bestek;
- De mogelijkheid om verschillende evenwichten te kiezen tussen hardheid, taaiheid en corrosiebestendigheid.
Beperkingen en aspecten om te overwegen
- De prestaties variëren sterk van het ene acroniem tot het andere;
- Slijtvastere staalsoorten zijn over het algemeen moeilijker te slijpen;
- Sommige BÖHLER-legeringen zijn niet roestvrij;
- Staalsoorten die via poedermetallurgie worden vervaardigd, zijn doorgaans duurder;
- Een onjuiste warmtebehandeling kan zelfs een hoogwaardige legering aantasten.
final Gedachten
BÖHLER-staal is een belangrijke maatstaf voor technische messen en jachtmessen, maar de naam van de fabrikant mag de legeringsaanduiding niet vervangen. N690, M390, K110 en K390 zijn wezenlijk verschillende materialen, ontworpen om aan verschillende behoeften te voldoen.
Voor de jager is de meest rationele keuze niet per se het hardste of duurste staal. Het beste materiaal is degene die de juiste balans biedt tussen snijkracht, sterkte, corrosiebestendigheid, onderhoud en slijpgemak , afhankelijk van het daadwerkelijke gebruik van het mes.
