BÖHLER çeliği tek bir alaşımı değil , Avusturyalı BÖHLER markasının (voestalpine High Performance Metals grubunun bir parçası) ürettiği geniş bir özel çelik ailesini ifade eder. Her çelik, belirli bir kısaltma ile tanımlanır ve farklı bileşimlere, performans özelliklerine ve kullanım amaçlarına sahiptir.
Avcılık sektöründe BÖHLER adı, bıçak yapımında kullanılan çelikleriyle tanınır . Bu malzemeler av bıçakları, derleme bıçakları, dış mekan aletleri ve orta ila üst düzey el yapımı bıçakların üretiminde kullanılır.
BÖHLER bir çelik türü değildir.
Bir bıçağı sadece "BÖHLER çeliği" olarak adlandırmak, gerçek özelliklerini ortaya koymaz. N690, N695, M390, K110 veya K390 gibi alaşım kodunu kontrol etmek önemlidir .
Farklı kısaltmalar çelik türlerini gösterebilir:
- martensitik paslanmaz çelikler;
- soğuk işleme aletlerinden;
- toz metalurjisi ile üretilen ürünler;
- yüksek aşınma direnci ile karakterize edilir;
- Sağlamlık, sertlik veya korozyon direnci gibi özelliklere öncelik verecek şekilde tasarlanmıştır.
Bu nedenle, tek bir en iyi BÖHLER çeliği yoktur. Seçim, bıçağın türüne, bıçak boyutuna, kullanılacağı ortama ve keskinlik, kenar dayanıklılığı, sağlamlık ve bileme kolaylığı arasındaki istenen dengeye bağlıdır.
BÖHLER bıçak çelikleri arasında en popüler olanları
BÖHLER N690
BÖHLER N690, Avrupa'da bıçakçılıkta en popüler çeliklerden biridir. Nispeten yüksek karbon içeriğine ve molibden, vanadyum ve kobalt ilavelerine sahip, korozyona dayanıklı martensitik krom çeliğidir.
Ortalama nominal bileşimi yaklaşık olarak şunları içerir:
- %1,08 karbon;
- %17,30 krom;
- %1,10 molibden;
- %1,50 kobalt;
- %0,10 vanadyum.
Uygun şekilde ısıl işlemden geçirildiğinde, korozyon direnci, keskinliğini koruma, stabilite ve yeniden bilenme özelliği arasında iyi bir denge sunar . Bu nedenlerle, av bıçaklarında, katlanır bıçaklarda ve dış mekan kullanımına yönelik sabit bıçaklarda yaygın olarak kullanılır.
Son sertlik değeri, üretici tarafından geometriye ve kullanım amacına göre belirlenir ve genellikle 58-61 HRC civarındadır . Ancak, gerçek değer yalnızca çeliğin adından çıkarılmamalıdır.
BÖHLER N695
BÖHLER N695 , yüksek karbon ve krom içeriğine sahip martensitik bir paslanmaz çeliktir. Genellikle güvenilir ve nispeten kullanımı kolay bir çözüm olarak kabul edilir ve kullanışlılık ve av bıçaklarının üretiminde uygundur.
İyi korozyon direnci sunar ve yüksek sertliğe ulaşabilirken, toz metalurjisi kullanılarak üretilen bazı modern çeliklere göre daha az bileme gerektirir. Bununla birlikte, performans, ısıl işlemin kalitesine ve kesici kenarın geometrisine bağlıdır.
BÖHLER M390 MICROCLEAN
BÖHLER M390 MICROCLEAN , toz metalurjisi yöntemiyle üretilen martensitik krom çeliğidir . Üst düzey çatal bıçak takımlarında şu özelliklerinin birleşimi nedeniyle takdir edilmektedir:
- yüksek aşınma direnci;
- mükemmel iplik ömrü;
- Korozyona karşı olağanüstü direnç;
- ince ve homojen yapı;
- İyi parlatılabilirlik özelliği.
Alaşım elementlerinin yüksek oranda bulunması, çok sert karbürlerin oluşumunu destekler. Bu, kesici kenarın uzun süre dayanmasını sağlar, ancak geleneksel çeliklere göre bileme işlemini daha zor hale getirir . İyi sonuçlar için elmas taşlar veya özel aşındırıcılar önerilir.
M390 çeliği özellikle katlanır bıçaklar, kompakt av bıçakları ve uzun kesme gücü ile düşük bakım gerektiren aletler için uygundur. Darbeye, burulmaya veya yanal gerilime maruz kalan çok büyük bıçaklar için ideal çözüm olmayabilir.
BÖHLER K110
BÖHLER K110 , genellikle D2 ailesiyle ilişkilendirilen, soğuk işleme takım çeliğidir. Yüksek karbon ve krom içeriğine sahiptir ve olağanüstü aşınma direnci sunar.
Uzun süre keskinliğini koruması ve toz metalurjisi çeliklerine göre genellikle daha düşük maliyeti nedeniyle çatal bıçak takımlarında da kullanılır. Yüksek krom içeriğine rağmen, çatal bıçak takımları için gerçek paslanmaz çeliklerin korozyon direncine genellikle ulaşamaz. Bu nedenle temizleme, kurutma ve minimum yüzey koruması gerektirir.
BÖHLER K390 MİKRO TEMİZLEYİCİ
BÖHLER K390 MICROCLEAN , sınıfına göre son derece yüksek aşınma direnci ve iyi tokluk sunmak üzere geliştirilmiş bir toz metalurjisi takım çeliğidir.
Son derece uzun süre keskinliğini koruyan bıçaklar üretir, ancak paslanmaz çelik değildir. Nem, organik kalıntılar veya tuzlu maddelerin varlığında dikkatlice temizlenmeli ve korunmalıdır. Bileyleme işlemi de etkili aşındırıcılar ve belirli bir deneyim gerektirir.
MICROCLEAN Toz Metalurjisi
BÖHLER'in en gelişmiş çeliklerinden bazıları MICROCLEAN ibaresini taşır . Bu malzemelerde metal küçük parçacıklara dönüştürülür ve daha sonra kontrollü koşullar altında birleştirilerek kompakt, homojen bir ürün elde edilir.
Uygun şekilde karşılaştırılabilir geleneksel bir çeliğe kıyasla, bu işlem karbürlerin daha homojen bir şekilde dağılmasını sağlar ve alaşım elementlerinin ayrışmasını azaltır. Avantajları şunları içerebilir:
- daha ince ve daha homojen mikro yapı;
- yüksek aşınma direnci;
- Daha yüksek performans tutarlılığı;
- Yüksek miktarlarda alaşım elementi kullanma olasılığı;
- Sertlik, tokluk ve malzeme stabilitesinin iyi bir kombinasyonu.
Toz metalurjisi, bir bıçağı otomatik olarak üstün kılmaz. Sonuç her zaman bıçağın tasarımına, işçiliğine ve ısıl işlemine bağlıdır.
Sertlik ve ısıl işlem
Çelik kodu, malzemenin türünü belirtir ancak bıçağın kalitesini garanti etmez. Aynı alaşımdan yapılmış iki bıçak, ısıl işlem nedeniyle çok farklı performans gösterebilir.
Sertleştirme, olası kriyojenik işlem ve temperleme, nihai sertliği belirler ve etkiler:
- iplik tutma;
- Çatlamaya ve kırılmaya karşı dirençli;
- boyutsal kararlılık;
- bileme kolaylığı;
- Bıçağın darbelere ve bükülmelere karşı dayanıklılığı.
Çok yüksek sertlik, bıçağın kenarının dayanıklılığını artırabilir, ancak bu her zaman bir avantaj değildir. İşlem yetersizse veya kesme kenarı çok inceyse, mikro kırılma riski artar. Bir av bıçağı için, sertlik ve tokluk arasında bir denge genellikle tercih edilir.
BÖHLER çeliği ve korozyon direnci
Korozyon direnci alaşımdan alaşıma önemli ölçüde değişir. N690, N695 ve M390 yüksek oranda krom içerir ve oksidasyona etkili bir şekilde direnç göstermek üzere tasarlanmıştır, ancak hiçbir çatal bıçak çeliğinin tamamen bağışık olduğu düşünülmemelidir.
K110 ve K390 modelleri, özellikle avlanırken ekstra özen gerektirir. Bıçak kirli veya ıslak bir şekilde saklanırsa, kan, nem, ter ve tuz kalıntıları oksidasyona ve yüzey lekelerine neden olabilir.
Kullanımdan sonra aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi önerilir:
- Bıçağı, aşındırıcı deterjanlardan kaçınarak yıkayın;
- Organik kalıntıların tamamını dikkatlice temizleyin;
- Bıçağı, sapını ve mekanizmasını kurulayın;
- Kullanım amacına uygun ince bir koruyucu film uygulayın;
- Bıçağı uzun süre nemli bir kılıfta saklamayın.
Av bıçaklarında kullanım
Normal bir av bıçağı için BÖHLER N690 dengeli bir çözüm sunuyor: korozyona karşı iyi direnç gösteriyor, keskinliğini uzun süre koruyor ve özellikle karmaşık ekipman gerektirmeden yeniden bileniyor.
M390 , çok uzun kesici kenar ömrü ve daha az bakım gerektiren durumlarda, daha yüksek maliyet ve daha zahmetli bileme işlemine katlanarak tercih edilebilecek bir üründür.
K390 olağanüstü keskinlik koruma özelliği sunar, ancak paslanmayı önlemek için daha fazla özen gerektirir. Öte yandan K110, aşınma direncinin tamamen paslanmaya karşı korumadan daha önemli olduğu sağlam bıçaklar ve iş aletleri için sağlam bir seçimdir.
Bıçak geometrisi ve kesme kalitesi
Çelik, performansı belirleyen unsurlardan sadece biridir. Bıçak kalınlığı, eğim tipi, bileme açısı ve kenar yüzeyi, metalurjik bileşim kadar kesme performansını etkileyebilir.
Doğru geometriye sahip ince bir bıçak, daha pahalı ancak aşırı kalın çelikten yapılmış bir bıçaktan daha iyi kesim yapabilir. Benzer şekilde, yüksek aşınma direncine sahip bir çelik, kötü bileme veya yetersiz ısıl işlemden kaynaklanan eksiklikleri telafi etmez.
BÖHLER çelik bıçak nasıl seçilir?
Satın almadan önce şunları kontrol etmeniz önerilir:
- çelik kelimesinin tam kısaltması;
- Üretici tarafından belirtilen sertlik;
- Isıl işlem türü;
- Bıçağın geometrisi ve kalınlığı;
- Gerekli korozyon direnci;
- Bileyleme için gerekli aletlerin bulunabilirliği;
- Bıçak üreticisinin güvenilirliği.
"Cerrahi çelik," "özel çelik" veya sadece "BÖHLER çeliği" gibi genel terimler yeterli bilgi sağlamaz. Alaşımın özelliklerini ve bakımını değerlendirmek için kesin adı şarttır.
BÖHLER çeliklerinin avantajları
- geniş yelpazede özel alaşımlar;
- yüksek kaliteli homojenlik;
- Geleneksel ve toz metalurjisi çeliklerinin bulunabilirliği;
- En gelişmiş alaşımlarda mükemmel kesme performansı;
- Hem endüstriyel hem de el yapımı bıçak takımları için uygun çözümler;
- Sertlik, tokluk ve korozyon direnci arasında farklı dengeler seçme imkanı.
Sınırlamalar ve dikkate alınması gereken hususlar
- Kısaltmalara göre performans büyük ölçüde değişiklik gösterir;
- Daha aşınmaya dayanıklı çeliklerin bileylenmesi genellikle daha zordur;
- BÖHLER alaşımlarının bazıları paslanmaz değildir;
- Toz metalurjisi çelikleri genellikle daha pahalıdır;
- Yanlış ısıl işlem, yüksek kaliteli bir alaşımın bile kalitesini düşürebilir.
Son düşünceler
BÖHLER çelikleri, teknik ve av bıçaklarında önemli bir referans noktasıdır , ancak üreticinin adı alaşım tanımlamasının yerini almamalıdır. N690, M390, K110 ve K390, farklı ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmış, birbirinden oldukça farklı malzemelerdir.
Avcı için en mantıklı seçim, mutlaka en sert veya en pahalı çelik anlamına gelmez. En iyi malzeme, bıçağın gerçek kullanım amacına bağlı olarak, kesme gücü, dayanıklılık, korozyon direnci, bakım kolaylığı ve bileme kolaylığı arasında doğru dengeyi sunan malzemedir.
